Fonctionnement

Le programme guide l'opérateur à travers cinq étapes. Chaque étape a un objectif clair, des indications et des contrôles – du chargement des plans jusqu'à l'export pour la machine.

1

Choix des pièces

Importez des fichiers DXF ou des dossiers entiers et saisissez les quantités.

  • Importer un ou plusieurs fichiers DXF, ou faire glisser fichiers et dossiers dans la fenêtre
  • Saisie des quantités avec les boutons − / + ou les flèches
  • Les problèmes d'importation sont listés et la pièce est mise en évidence avec un aperçu
  • Chaque pièce mémorise sa commande (dossier) pour les rapports ultérieurs
Liste des pièces avec quantités, rotation et miroir pour les pièces importées depuis un DXF
2

Édition des pièces

Définissez rotation, miroir et priorité – pour une pièce ou plusieurs à la fois.

  • Rotation de « sans rotation » jusqu'à des pas de 1°, pas personnalisé ou liste d'angles
  • Miroir et priorité Basse / Standard / Haute directement dans la ligne
  • Cochez plusieurs pièces et modifiez-les en une fois dans la barre d'édition groupée
  • Matière et épaisseur pour que les pièces n'aillent que sur des tôles compatibles
Édition de plusieurs pièces cochées à la fois avec la barre d'édition groupée et le panneau des propriétés de la pièce
3

Tôles et écarts

Choisissez les formats de tôle et les chutes du stock, définissez l'écart et la marge.

  • Formats de tôle standard en un clic, n'importe quelle dimension personnalisée
  • Chutes de toute forme importées depuis un DXF
  • Quantité disponible et priorité pour chaque tôle
  • Écart entre les pièces et marge de tôle avec estimation immédiate du nombre de tôles nécessaires
Stock de tôles avec quantités et priorités, réglages d'écart et de marge et aperçu de la tôle
4

Imbrication

Lancez l'imbrication automatique et affinez le résultat à la main.

  • Heuristique rapide ou optimisation dans une limite de temps
  • Pièce dans la pièce, appariement de formes et miroir automatique
  • Progression en direct ; arrêt possible à tout moment en conservant la meilleure disposition
  • Déplacement manuel, rotation, verrouillage et contrôle des collisions
Imbrication automatique en forme réelle de pièces de tôlerie sur une tôle avec taux d'utilisation et ligne de chute
5

Export

Exportez le DXF pour la machine, imprimez le rapport, stockez les chutes.

  • Export DXF par lot des tôles sélectionnées, profil CypCut
  • Rapport d'atelier à imprimer ou en PDF et CSV pour Excel
  • Temps et prix de découpe estimés
  • Remettre les chutes en stock et enregistrer le projet pour des modifications ultérieures
Export des tôles vers DXF et CypCut, rapport d'atelier et chutes en stock

Ce qui se passe dans l'étape d'imbrication

Un bref coup d'œil sous le capot pour les techniciens.

Formes réelles

Pour chaque paire de pièces et d'orientations, le programme calcule un No-Fit Polygon – la zone exacte où une pièce ne peut pas être placée à côté de l'autre. Le placement suit donc le contour réel, trous compris.

Construction et optimisation

Une heuristique rapide place les pièces à partir du coin inférieur gauche de la tôle. L'optimisation essaie ensuite d'autres ordres et orientations des pièces et ne retient une disposition que si elle utilise moins de tôles ou une longueur de tôle plus courte.

Résultat sûr

Les arcs sont approximés de sorte qu'une pièce ne soit jamais plus petite que sur le plan, et la disposition finale est vérifiée avant l'export (collisions, écarts et marges) sur la géométrie réelle.

Qu'est-ce que l'imbrication ? →

Essayez SRSA NEST sur vos propres plans

Téléchargez le programme, importez des fichiers DXF de votre production et comparez l'utilisation des tôles avec votre méthode actuelle.